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前  言
  非常感谢您对我公司的信任,选用“弘祥隆”系列超声循环提取机,本手册包括本超声循环提取机使用时的操作说明和注意事项。敬请将此手册交给最终用户。
  为了充分发挥本超声循环提取机的功能和寿命,确保设备使用者的安全,请在使用前,仔细阅读本使用手册。如果您发现疑难问题而本使用手册无法为您提供解答时,请联络我公司业务人员,服务热线010-82899811,我公司的专业人员乐于为您服务。
一、阅读说明
  “弘祥隆”系列超声循环提取机是高技术含量的电气电子设备,为了您的安全,本手册有“危险”、“注意”等强调文字提醒您使用、检查本提取设备时的安全防范事项,请您配合以确保您使用时的安全。
  危险    错误使用时,可能造成人员伤害和设备损坏
  注意    错误使用时,可能造成提取设备系统损坏。
二、产品检查
  为确保每套超声循环提取机的质量,出厂前,我公司对每套超声循环提取机都进行了严格的性能检测,您在接收时,请执行以下检查步骤。
       1.检查所接收超声循环提取机型号是否与您所订购型号相符
       2.按本手册之附录明细检查该套设备结构是否完整。
第一章:安全须知
一、使用时之注意事项

二、使用环境注意事项
请尽量避免日光直射的场合
避免风雨及水滴直接侵入控制柜体及内部
尽量避免铁屑、粉尘的场所
尽量避免推动或振动大的场所
尽量避免周围温度过高(超过40℃)的场所
尽量避免温度过低(低于-10℃)的场所
禁止在存放有放射性物质的场所中使用
尽量避免有易燃性物质和气体的场所
第二章:概述及工作原理说明
一、概述
  超声提取在中药有效成分提取上的应用研究已有多年,对近百种各种中草药、农产品等各种原料进行超声提取实验,均取得良好的效果,在各种成份的分析检测中,超声提取亦被广泛采用,但由于没有解决超声提取的工程放大难题,因而经过了二三十年的应用,超声提取依然停留在实验室烧杯的规模。
  循环超声提取技术是中国科学院过程工程研究所生化工程国家重点实验室研究人员针对我国目前在中药材和天然产物提取过程中存在的问题,在海洋“863”和国家攻关“九.五”项目的支持下,研究开发出的具有自主知识产权的专利技术,解决了传统超声破碎提取中存在的工程放大难题,研究开发了具有自主知识产权并适宜于我国中药企业和天然产物提取企业的新型高效搅拌循环超声提取装置。本循环超声提取装置提取时间、提取温度、循环速度等主要参数均可设定和自动控制,操作简便、自动化程度高。这种性能先进的提取装置,提取效率是常规的几倍到几十倍。多级罐可以进行连续动态提取,提取液和药渣连续排出,可以连接立式自动刮刀离心机进行连续自动分离,能节约大量劳动力和改善车间生产环境。
  “弘祥隆”新型高效超声循环提取机采用了中国科学院过程工程研究所专利技术,并进行了进一步开发,同国内相关设备相比较,“弘祥隆”循环超声提取机具有显著的特点和优势,具有效率高、能耗低、提取产品质量高、适用范围广、自动化程度高、操作简便等特点。
  由于超声提取工程放大难题的解决,大大拓宽了超声提取的应用范围。循环超声提取设备不但适用于陆地、海洋各种天然产物提取,而且还可以用于超声分散、乳液制备、缓释药物超微胶囊和纳米胶囊制备等。这在超声提取研究中是一次革命性的突破。
二、型号说明

三、工作原理
  超声波在超声提取过程中主要有三方面的作用。超声波在媒质中传播可使媒质质点在其传播空间内进入振动状态强化溶质扩散、传质,即超声波机械机制。超声波在媒质质点传播过程中其能量不断被媒质质点吸收变成热能,导致媒质质点温度升高,即超声波热学机制。同时当大能量的超声波作用于提取介质,在振动处于稀疏状态时,介质被撕裂成许多小空穴,这些小空穴瞬时即闭合,闭合时产生高达几千大气压的瞬时压力,即空化现象。在超声场中液体中的微小气泡首先经历气泡的振荡及生长过程,既稳态空化;然后是气泡的压缩和崩溃过程,即瞬态空化。空化中微小气泡的爆裂产生的极大压力造成被破碎物细胞壁及整个生物体破裂,而且整个破裂过程在瞬间完成,同时超声波产生的振动作用加强了胞内物质的释放、扩散及溶解。超声波破碎过程是一个物理过程,浸提过程中无化学反应,被浸提的生物活性物质保持不变,生物活性不减。 同时提高了破碎速度,缩短了破碎时间,可极大地提高提取效率。超声波作用时其效果不仅取决于超声波的强度和频率,而且与被破碎物的结构功能有一定关系。由于提取介质中气泡尺寸不是单一的,而是存在一个分布范围,所以超声波频率应有一定范围的变化,即有一个带宽。
  经过对超声强化提取特性的系统研究,根据生化工程理论和方法,我们提出了循环超声理论,即超声场集中固定分布,物料循环依次通过超声场,物料与超声场之间进行模拟移动,从而最大限度地提高了超声场的利用率,同时解决了静止物料超声提取时作用范围有限,提取原料有限的问题,通过采用循环流动和超声场的合理设计,极大地增加了超声场的物料处理量。从原则上讲,在能保证物料循环的前提下,超声场处理的物料量不受限制。
   
   第三章:结构及使用说明
一、结构及功能键说明
 “弘祥隆” 超声循环提取机主要由仪表控制柜、超声波发生系统、温度控制、提取罐主体、搅拌循环装置等构成。各部分的控制系统都置于控制仪表柜内,用户可利用控制柜面板上的各控制开关及按钮对超声波、温度、搅拌等进行控制,具体方法在下面有详细说明。
  
二、操作使用方法
  操作步骤:
  1、检查超声波发生系统、搅拌循环系统、温度调节等系统电源是否处于断开状态(O为断开,I为闭合),检查提取罐体所有阀门是否关闭。
  2、接通‘总电源’,从加液口加入提取溶剂(水或有机溶剂),通过液位视窗观察加入提取溶剂的体积,达到所需刻度线位置,开启‘搅拌电源’,启动搅拌循环系统,在搅拌状态下(搅拌最低速度以物料能够循环流动为准),加入经过预处理(粉岁、过筛)的原料。
    3、加料完成,固体物料与提取溶剂混合均匀,且正常流动后,开启‘温控电源’,启动温度控制系统,显示提取装置内温度。若需要加热,则设定加热温度,打开‘加热’开关,用户根据需要,可以分别选用四种不同大小加热功率进行加热(或保温)。如不需加热,则不必打开‘加热’开关。
  4、达到需要温度后,开启超声波发生器,
  5、提取完成后,关闭超声发生系统,关闭‘加热’开关及温控电源,在搅拌的条件下放料,放料完毕后,将转速调到‘0’位,然后关闭‘搅拌电源’。
  6、清洗罐体,加清水(或其它清洗溶液),启动搅拌循环装置,搅拌清洗罐体,直至干净为止。关闭搅拌系统,关闭总电源。
三、各部分使用方法及注意事项
  (一)、搅拌循环系统使用方法及注意事项
   1、开启‘搅拌电源’,循环调速装置显示屏亮,显示实际转速,旋钮根据转速显示调节电机转速至所需转速。
  注意事项:
  2、本搅拌循环系统采用永磁无刷电机及其控制系统,在0—1500转/分连续可调,在实际操作中,可根据需要选用不同转速,以达到最佳提取效果。
  调速时,动作应平缓,不要过快。
  关闭搅拌电机时,应先将转速调至0位再关电源。
  加料前开启搅拌,搅拌过程中放料,放料后关闭搅拌。
  (二)、温控系统使用及注意事项
  开启‘温控电源’,温控仪上红灯亮,表上显示当前提取罐中的实际温度。
  1、如果需要加热,打开仪表保护罩,调温至所需温度,所设定温度高于当前显示温度时,此时打开‘加热’开关,加热指示灯亮,加热装置自动开始工作;加热至所需温度,温控仪会自动切断加热电源,加热指示灯灭,停止加热。当实际温度低于设定温度时,温控仪会自动再次启动加热装置。
  2、本机加热装置由1根或多根相同功率加热管组成,分别由相应开关控制。用户可根据需要,通过开关自由选择加热功率。
  3、每个加热开关上方都有状态指示灯,指示灯亮,对应加热管处于工作状态。
  4、如不需加热提取,则不需设置温度,不用打开‘加热’开关,只通过温控仪观察提取罐内温度即可。
  注意事项
  1、初始加热时,由于热惯性,最好把设定值定在所需温度的80%左右,待几次开关后再把设定值定在所需温度。
  2、如发现通电后仪表不正常显示,应检查感温元件是否插接好。
  3、加热前请确定液面位置,禁止空载加热。
  4、放料前关闭加热开关
  (三)、超声波发生系统使用及注意事项: 
  1、开启超声波发生器电源,发生系统启动,显示窗显示,同时激活其他各功能键。
  2、超声启动与停止:按 超声键,超声发生系统开始工作,在工作状态下按超声 键,超声停止工作。
  3、超声时间设定:在超声停止状态下,按时间设定键,显示窗内十位数时间值开始闪烁,按 ▲ ▼键调节。再按 时间设定 键,个位数值闪烁,设定个位数值。再按 时间设定 键进行确认。
  4、频率切换设置:本机有两种超声频率可供用户选择使用,在超声停止状态下,按 频率切换 键进行频率切换。
   5、设定工作时间和工作频率后,启动超声发生系统,指示灯亮,超声伴有连续的振响,表示超声波正常工作。
  
  如遇偶尔死机,可能是供电系统中有强干扰信号,请关机30s后重新开机。
  长时间不使用,应定时通电,避免电器元件老化。
  在罐内没有液料的情况下,禁止开启超声波。
  1. 严禁在没有加入提取溶剂的情况下启动温度控制中的加热系统,以免烧坏加热管;
     2. 应先加入提取溶剂,再加入固体物料(加料时打开搅拌电机),否则容易造成固体物料在提取装置底部堆积,引起循环困难;
  3. 放料时应保持搅拌,否则,可能引起放料困难;
  4. 本机应安放在凉爽、干燥处,不可放在潮湿、高温、灰尘较多及有腐蚀性气体等地方。
  5、如果工作环境温度高于40度,需外加强制风冷。
  6、长时间设备停止运行时,请定期短时间通电
  
随机配件清单
  1、保险丝              4只
  2、使用说明书                        
  3、质量跟踪卡、保修书             
  4、产品合格证                        
    
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